臥式混合機攪拌效果

　　雙臥式混合機雙水平軸混合器的混合過程不僅發(fā)生在徑向，也發(fā)生在軸向。主攪拌區(qū)位于攪拌器的周向內(nèi)。在整個混合過程中，沿該方向的能量值達到最值。因此，在攪拌槳葉周向速度較低(1.4-1.6m /s)的情況下，可以充分利用攪拌空間使骨料、水泥和水混合。在最短的時間內(nèi)實現(xiàn)均勻的混合方式，達到好的混合效果。單水平臥式混合機。單軸臥式混合器和自落式混合器的混合原理基本相似。攪拌軸(葉片)的旋轉(zhuǎn)作用是將混凝土提升到一定高度，然后使其自由下落，完成攪拌過程。因此，單臥臥式混合機在使用時，有效工作體積小于理論設(shè)計體積，整機高度比雙臥臥式混合機大得多。在碾壓混凝土生產(chǎn)中，單臺臥軸攪拌機的實際生產(chǎn)效率低于額定生產(chǎn)效率。

　　雙臥式混合機。雙臥軸攪拌機的攪拌原理和工藝保證了攪拌后的混凝土大部分堆放在兩個攪拌軸之間，減少了攪拌臂與葉片和底板之間的磨損。實踐證明，非主混合區(qū)只有25%的葉片存在磨損現(xiàn)象，主混合區(qū)只有輕微磨損甚至不存在磨損。雙臥軸攪拌機襯板可根據(jù)使用條件選擇普通鋼板或耐磨鑄鐵。由于攪拌槳的周向速度和攪拌槳的旋轉(zhuǎn)軌跡較高，單水平軸混合器的磨損要大于雙水平軸混合器的磨損。因此，使用價格昂貴的特殊鋼，維護費用增加。

　　臥式混合機卸料占用時間短，因為雙臥軸攪拌機攪拌完畢時，混凝土基本都堆放在卸料門附近。出料門采用電器控制，開度可調(diào)，使出料門關(guān)閉時不會卡住。卸料過程中，葉片低速旋轉(zhuǎn)，有利于去除攪拌斗內(nèi)殘留的混凝土，能有效避免盤式機卸料過程中出現(xiàn)拋物現(xiàn)象。由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制，卸料門的開口尺寸難以調(diào)整，會對不同比例混凝土的卸料產(chǎn)生很大影響。另外，卸料門在關(guān)閉過程中容易卡死，特別是在緊急關(guān)閉狀態(tài)下，更容易出現(xiàn)問題，卸料門的密封性較差。由于混合臂和潤滑系統(tǒng)較短，雙臥式混合器配有靜液起動器，可在滿負荷工況下啟動主電機。在運行中，混合器通常需要在異常情況下啟動。單水平軸混合器也可以在負載下啟動。雙水平軸攪拌機采用v型皮帶和滑動齒輪結(jié)構(gòu)，噪音低，過載保護功能好，適合維護。